MES/Prozessleitsysteme

Die Automatisierung von Prozessabläufen ist eine unserer Kernkompetenzen. Zur Umsetzung der ganz verschiedenen Anforderungen in den unterschiedlichsten Branchen entwickeln wir MES/Prozessleitsysteme, Visualisierungsprogramme und Management-Software – ganz individuell. Mit dem SCHULZ productionstar® bieten wir unseren Kunden ein Prozessleitsystem, das für die vollständige Digitalisierung der Produktion steht und die Fertigung in ein neues Zeitalter bringt. Es steuert die gesamte Produktion – flexibel, sicher und schnell. Komplettiert wird unser Portfolio durch verschiedene Batch-Systeme, die entweder auf Technik von Siemens oder Wonderware fußen oder komplett eigenentwickelt sind.

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Module

Unsere MES/Prozessleitsysteme sind modular aufgebaut und so vielseitig wie Ihre Bedürfnisse. Von Standardkomponenten bis zur eigens programmierten kundenspezifischen Anwendung sind alle Varianten möglich und integrierbar. Dabei werden die einzelnen Komponenten optimal aufeinander abgestimmt und das System ständig von uns weiterentwickelt. Durch regelmäßige Upgrades bringen wir auch Ihr System immer wieder auf den neuesten Stand - komfortabel, schnell und effizient.

MDE / BDE

Alle Maschinen- und Betriebsdaten werden permanent erfasst. Durch Verarbeitung innerhalb des MES oder durch Anbindung an ein übergeordnetes ERP-System bzw. andere Softwaretools wird der Fertigungsprozess in Echtzeit analysiert, Maschinenlaufzeiten optimiert und Maschinenstörungen direkt ausgegeben. Durch die Bereitstellung der Daten wird ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess ermöglicht. Sie gewinnen durch ein Höchstmaß an Flexibilität.

Energiemanagement

Mit diesem Werkzeug werden alle Prozessdaten und Energieverbräuche verheiratet. Unsere Kunden können somit die Produktion bei optimalem Energieeinsatz planen. Denn die Energiekosten werden punktgenau jedem Aggregat zugeordnet und wichtige Kennzahlen (KPIs) geliefert. Dadurch kann der Energieverbrauch systematisch und kontinuierlich reduziert werden. Ihre Energiekosten sinken und Sie haben Geld für andere notwendige Investitionen.

Professionelles Energiemanagement für einen optimalen Energieeinsatz

Energiemanagement zahlt sich für Unternehmen aus
Der Energieverbrauch eines Unternehmens ist für dessen Wirtschaftlichkeit und Effizienz entscheidend. Um den Einsatz der vorhandenen Energie optimal zu planen, finden Sie bei uns alles, was Sie für ein professionelles Energiemanagement brauchen. Durch moderne Prozesssteuerung können die Kapazitäten von Anlagen und Maschinen optimal ausgenutzt werden. Wir haben bei der Entwicklung unserer Systeme darauf geachtet, dass Prozessdaten und Energieverbräuche aufeinander abstimmbar sind. 

Welcher Nutzen ergibt sich für unsere Kunden?
Wir begleiten unsere Kunden auf dem Weg zum optimalen Energiemanagement - für eine perfekte Planung des Energieeinsatzes. Einer unserer ersten Schritte beim Energiemanagement ist es, die Energiekosten den einzelnen Aggregaten in Ihrem Unternehmen zuzuordnen. Das erfordert eine genaue Analyse der Daten. Weiterhin ermitteln und berücksichtigen wir an dieser Stelle des Energiemanagements wichtige Kennzahlen. Erst wenn bekannt ist, welche Energiekosten durch die Aggregate verursacht werden, lassen sich diese auch kontinuierlich reduzieren. 

Warum ist ein optimaler Energieeinatz so wichtig?
Energiekosten steigen seit Jahren. Für die Unternehmen ergeben sich daraus immense Belastungen. Hier kann ein professionelles Energiemanagement langfristig die gewünschte Entlastung schaffen. Ist der Energieverbrauch optimiert, fällt es den Betrieben erfahrungsgemäß einfacher, diesen auch zu reduzieren. Dadurch lassen sich die Energiekosten dauerhaft minimieren. Außerdem kommt ein effektiver Energieeinsatz der Umwelt zugute. Unternehmen können das so eingesparte Kapital für Investitionen nutzen.

Rückverfolgbarkeit

Eine effiziente Rückverfolgung von Produkten und Produktionsschritten ist wichtig in allen Industrien. Rechtliche Vorgaben und die Qualitätssicherung machen eine Rückverfolgbarkeit unverzichtbar. Das Modul Tracking & Tracing in unseren Prozessleitsystemen stellt eine lückenlos dokumenierte Historie aller Produkte, Komponenten und Produktionsschritte sicher. Jedes Produkt hinterlässt eine digitale Spur, die bis ins letzte Detail bis zum Ursprung seiner einzelnen Bestandteile zurückverfolgt werden kann. Unsere Kunden arbeiten nicht nur gesetzeskonform, sondern sichern ein Höchstmaß an Qualität.

OEE

Mit dem Modul OEE (Overall Equipment Effectiveness) bewerten Sie auf einem Blick die Effizienz Ihrer Gesamtanlage. OEE liefert eine exakte Aussage nicht nur über die Maschinenproduktivität, sondern den gesamten Produktionsprozess im Unternehmen. Sie können dadurch Schwachstellen in Produktionsabläufen identifizieren und mögliche Optimierungsstrategien ableiten.

Qualitätssicherung

Mit unserem Modul Qualitätssicherung begleitet ein Qualitätsmanagement die gesamte Produktion und Sie überlassen nichts dem Zufall. Dieses Werkzeug verwaltet alle Qualitätsdaten wie Rohstoffe, Zwischenprodukte, Endprodukte, Umweltproben etc. und hat eine Schnittstelle zu Analysegeräten. Es erstellt Prüfpläne, übernimmt sämtliche Dokumentationsaufgaben und sichert eine kontrollierte Qualität.

SPC online

Die statistische Prozesslenkung (Statistical Process Control) optimiert Ihre Produktion in Echtzeit aufgrund von Erfahrungswerten. Dieses Tool begleitet und überwacht den gesamten Fertigungsprozess und erfasst alle für die Produktqualität relevanten Kennzeichen. Durch im System definierte Warn- und Eingriffsgrenzen wird genau festgelegt, was bei Bedarf zu tun ist. So wird bereits bei den ersten Anzeichen eines möglichen Fehlers in den Prozess eingegriffen und Fehler vermieden – voll automatisch. Sie profitieren von einer erhöhten Betriebssicherheit und Anlagenlaufzeit.

Produktionsplanung

Dieses Modul listet alle Aufträge aus dem ERP-System übersichtlich auf. Bestellmenge und Istbestand werden gegenübergestellt. Auf einem Blick ist zu erkennen, was vorrätig ist und was noch produziert werden muss. Per Klick auf einen der fehlenden Artikel können Detaildaten der einzelnen Bestellungen eingesehen und wichtige Einstellungen für die geplante Produktion vorgenommen werden. Zudem erhält man Produktionsvorschläge und der Fertigungsprozess kann direkt angestoßen werden. Sicher, effizient, schnell und äußerst flexibel.

Produktionsplanung: Bauen Sie auf unser System

Produktionsplanung nach Ihren Bedürfnissen: moderne Software hilft dabei
Angefangen von den benötigten Mitarbeitern über die Maschinen bis hin zur Steuerung muss jede Produktion geplant werden. Nur durch eine gute Planung kann während der Produktion für einen weitgehend sicheren Ablauf gesorgt werden. Bei der Produktionsplanung gehen wir stets einen Schritt weiter und versuchen für Sie Wege zu finden, auf die Sie sich auch in der Zukunft verlassen können. Ein wichtiger Bestandteil der modernen Produktionsplanung ist die Anwendung der richtigen Software. Wir haben eine Software entwickelt, die Ihnen in vielerlei Hinsicht ein einfaches Handling garantiert. Ob als Stand-alone-Lösung oder als Modul innerhalb unseres Prozessleitsystems.

Alles im Blick
Mit unserer Software zur Produktionsplanung haben Sie von Anfang an alles im Blick. Sie können sich rasch einen Überblick darüber verschaffen, welche Systeme zu den verschiedenen Zeitpunkten in Betrieb sind und wann vorhandene Kapazitäten frei werden. Sie vermeiden dadurch unnötige Leerläufe und können effektiv den Einsatz Ihrer Mitarbeiter Ressourcen planen. Unsere Tools sind so gestaltet, dass Sie sich leicht bedienen lassen. Eine umfassende Schulung Ihrer Mitarbeiter muss dabei nicht erfolgen. 

Wir begleiten die Einführung der Produktionsplanung
Bei der Produktionsplanung stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Wir stellen Ihnen zunächst unser Tool vor. Schon an dieser Stelle berücksichtigen wir, welche Bedürfnisse in Ihrem Unternehmen vorhanden sind und wie komplex die Produktion gestaltet ist. Im zweiten Schritt installieren wir das Tool und binden es in die allgemeine Steuerung ein, sodass es verschiedene Daten selbständig verarbeiten kann. Natürlich erklären wir Ihren Mitarbeitern, wie genau die Software funktioniert und welche Funktionen vorhanden sind. Auch wenn im Laufe der Zeit eventuelle Softwarefehler auftreten, können Sie sich jederzeit an uns wenden. 
 

Intralogistik

Über das Logistik-Werkzeug verwalten Sie alle Vorgänge im Lager. Hierzu zählen auch die Materiallagerplätze in der Produktion. Sie können verschiedene Materialtypen konfigurieren (Klassen, Definitionen, Lose). Das mächtige Tool erfasst alle Materialbewegungen, steuert die Kommissionierung und beinhaltet Staplerleittechniken. Auch eine Integration in vorhandene Lagerverwaltungssysteme ist möglich. Mit dem Logistikmodul steigern Sie die Effizienz in der Lagerhaltung und senken somit die Lagerkosten.

Instandhaltung

Mit diesem Modul verfügen Sie über ein innovatives Werkzeug für alle Wartungs- und Instandhaltungsaufgaben. Es steht für die durchgängige Abbildung, Standardisierung und Optimierung aller Maintenance-Prozesse von Anlagen und Infrastruktur. Es unterstützt sowohl korrektive als auch vorbeugende Instandhaltungsstrategien. Anlagenbetreiber erhöhen die Effektivität und können zudem erheblich Instandhaltungskosten einsparen.

Auftragsmanagement

Das Modul Auftragsmanagement beinhaltet alle Funktionen einer modernen Autragsverwaltung. Es steuert die Produktion unter Berücksichtigung der zur Verfügung stehenden Ressourcen und Materialien. Durch Anbindung an ein übergeordnetes ERP-System können Aufträge direkt übernommen und verwaltet werden. Das Zuweisen von Produktionsaufträgen kann automatisch, aber auch manuell erfolgen. Auch die Teilung, Sequenzierung oder Verbindung von Aufträgen zu Produktions-, Dosier-, Beprobungs-, CIP- oder Laboraufträgen ist möglich. Die Auftragsverwaltung arbeitet perfekt mit Ihrem ERP-System zusammen und Sie profitieren von einer wirtschaftlichen, sicheren und komfortablen Betriebsführung.

Materialwirtschaft

Mit dem Modul Materialwirtschaft verwalten und verfolgen Sie alle Rohwaren, Produkte, Dosier- und Hilfsstoffe in Schüttgutprozessen.  Somit sind Sie zu jeder Zeit und an jedem Ort über den genauen Materialstatus informiert. Sie genießen ein Höchstmaß an Flexibilität.

ERP-Interface

Mit diesem Modul verfügen Sie über eine komfortable Kommunikationsschnittstelle zwischen dem Prozessleitsystem und einem übergeordneten ERP-System wie z. B. SAP, Navision. Durch den Datenaustausch wird das Prozessleitsystem integraler Bestandteil der betriebswirtschaftlichen Software und umgekehrt. Sie erreichen ein Höchstmaß an Effizienz und arbeiten sicher und schnell.

Batch-Steuerung

Für chargenorientierte Fertigungsabläufe in der Lebensmittel-, Pharma- und chemischen Industrie ist die Batchproduktion Standard. Sie ist äußerst flexibel und ermöglicht den Einsatz unterschiedlicher Rezepturen ohne Konfigurationsaufwand. Von der Produktion bis zur Reinigung funktioniert alles über diese Technik. Je nach Anforderung und Kundenwunsch realisieren wir diese Aufgabe mit eigenen Prozessleitsystemen oder auf Basis von Siemens SIMATIC PCS7 BATCH oder Wonderware InBatch von Schneider Electric. Für kleinere Unternehmen sind diese Softwarepakete jedoch oftmals viel zu überdimensioniert. Viele Funktionen werden gar nicht benötigt. Alternativ entwickeln wir kleinere Batch-Systeme. Sie sind ebenso flexibel und effizient, im Umfang aber genau auf den Kunden zugeschnitten. Alle unsere Batch-Systeme protokollieren jeden Vorgang und garantieren somit die Rückverfolgbarkeit.

Batchsteuerung gesucht? SCHULZ hat die Lösung

Batchsteuerung passgenau für Ihr Unternehmen für mehr Effizienz
Gerade wenn diverse Fertigungsabläufe chargenorientiert erfolgen, wird in den meisten Fällen mit der Batchsteuerung gearbeitet. Diese spezielle Steuerung wurde für die sogenannte Batchproduktion entwickelt und ist passgenau auf diese abgestimmt. Als Produktionsform bringt sie entscheidende Vorteile mit sich, die sich sowohl bei der Produktion an sich als auch bei dem Reinigungsaufwand zeigen. Bei der Batchsteuerung richten wir uns natürlich nach den Wünschen unserer Kunden. Geschickt stimmen wir die Steuerung an dieser Stelle auf Ihre Bedürfnisse ab und liefern ein Softwarepaket aus, das zu Ihren Wünschen passt. 

Batchsteuerung regelt alle Abläufe
Die Batchsteuerung ist so aufgebaut, dass sie alle Abläufe dieser Produktionsform regeln kann. Sie koordiniert also die Fertigung, leitet dann aber auch die Reinigung der Produktionsanlagen in die Wege. Mit der individuellen Batchsteuerung richten wir uns vor allem an kleinere Unternehmen, für die herkömmliche Softwarepakete ganz einfach zu groß sind. So verzichten wir bewusst auf Funktionen, die Sie eigentlich gar nicht brauchen. Wenn Sie eine individuelle Lösung wünschen, können wir eine Batchsteuerung auch explizit für Sie entwickeln. 

Sie haben die Kontrolle über alle Abläufe
Wenn Sie sich unsicher sind, welche Batchsteuerung die richtige für Sie ist, sind Sie bei uns richtig. Wir stehen Ihnen angefangen von der Beratung bis zur Umsetzung zur Seite. Natürlich können sich die Rahmenbedingungen der Produktion hin und wieder ändern. Auch dann sind wir an Ihrer Seite und helfen Ihnen kompetent und schnell weiter. Alle unsere Batch-Systeme protokollieren jeden Vorgang und garantieren somit die gesetzlich vorgeschriebene Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Produktionsschrittes.
 

Prozesssteuerung

Bei den vielseitigen Automatisierungsanforderungen in den unterschiedlichen Industriezweigen setzen wir auf den gängigen Standard der speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS). Sie profitieren dadurch von einer hohen Flexibilität und erhöhen somit die Verfügbarkeit Ihrer Anlagen.

Unser Know-how im Einzelnen:

  • Individuelle Programmierung je nach Kundenwunsch
  • Programmierung in AWL, FUP, KOP, Schrittketten, IEC 61131, SFC und SCL
  • Integration von fehlersicheren und hochverfügbaren Steuerungen
  • Kommunikation zwischen Ethernet, Profibus, Profinet, ASI und Modbus
  • Sicherstellen der bestmöglichen Verfügbarkeit sowie Wartung und Support durch standardisierte Technologien
  • Intensiver Systemtest und Simulation vor Auslieferung
  • Fernwartung durch Analogmodem, ISDN, GSM oder VPN
  • Schnelle und einfache Diagnosemöglichkeit durch übersichtliche Programmstruktur
  • Programmierung durch eigene, hoch qualifizierte Mitarbeiter
  • Möglichkeit von Schulungen der Mitarbeiter im Vorfeld oder direkt an der Anlage
     

SPS für den Einsatz in Anlagen und Maschinen

SPS für die Anwendung in verschiedenen Anlagen sowie Maschinen
Um Maschinen und Anlagen zu steuern, gibt es verschiedene Lösungen. Eine aufgrund ihrer Effizienz bewährten Wahl sind die SPS. Hierbei handelt es sich um speicherprogrammierbare Steuerungen, die für diverse Anlagen angeboten werden. Die SPS kann individuell ausgerichtet auf Ihre Bedürfnisse programmiert werden und ermöglicht dadurch eine optimale Einstellung der Maschinen. Heute werden die SPS in diversen Branchen verwendet. Sie haben sich sowohl beim Einsatz einzelner Maschinen und Sondermaschinen bewährt. Weiterhin werden sie für verschiedene Produktionsanlagen genutzt, die vollautomatisch arbeiten. 

Welche Funktionen können mit der SPS gesteuert werden?
Mit der SPS ist die Steuerung diverser Funktionen möglich. So lassen sich zum Beispiel Verknüpfungs- und Ablaufsteuerungen optimieren. Weiterhin ist die Einstellung von diversen arithmetischen Funktionen möglich. Aufgrund der automatischen Funktionsweise haben sich die SPS als elektronische Systeme insbesondere in der industriellen Umgebung bewährt. 

Setzen Sie auf einen kompetenten Partner
Wenn Sie professionelle Prozessleitsysteme suchen, die sich zudem auf Ihre Anforderungen abstimmen lassen, sind Sie bei uns richtig. Wir haben uns auf die Prozesssteuerung spezialisiert und stehen hier mit kompetenter Hilfe zur Seite. Dabei haben wir stets ein offenes Ohr für Ihre Wünsche und die Ansprüche, die Sie an Maschinen und Anlagen stellen. Unser Ziel ist es, Ihnen ein System zu bieten, das perfekt zu Ihnen passt und die Effizienz Ihres Unternehmens an richtiger Stelle steigert.
 

Visualisierung

Unsere individuellen Konzepte zur Prozessvisualisierung beinhalten komplette Bedien- und Beobachtungsfunktionen. Vom einfachen Textdisplay bis zum komplexen, intuitiv bedienbaren System. Somit haben Sie nicht nur eine übersichtliche Bedienoberfläche, sondern ein effektives Instrument zur Begleitung und Gestaltung der Automatisierungsprozesse. Sie können Systeme rasch einführen, haben weniger Schulungsaufwand und erhöhen die Mitarbeitermotivation.

Unser Know-how im Einzelnen:

  • Abdeckung der gesamten Produktpalette: Textdisplay, grafisches Panel, PC-Lösungen
  • Redundantes Visualisierungssystem
  • Individuelle Anlagenkonfiguration
  • Systemlösungen für die verschiedensten Branchen
  • Sprachunabhängig einsetzbar
  • Umfangreiche Diagnose- und Bedienmöglichkeiten zu allen Aggregaten
  • Integrierte Wartungsfunktionalitäten
  • Leistungsmessung: einfache und detaillierte Erfassung sowie Abbildung der Energieverbräuche
  • Datenexportmöglichkeiten
  • Information/Alarmierung per E-Mail, SMS etc.

Visualisierung/SCADA mit individuellen Konzepten

Visualisierung/SCADA nach Maß passend für Ihr Unternehmen
Wenn es um die Visualisierung verschiedener Prozesse geht, sollten Sie sich in erster Linie darum bemühen, eine individuelle Lösung für Ihr Unternehmen zu finden. Dabei müssen bei der Visualisierung/SCADA verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Einer davon sind die Bedien- und Beobachtungsfunktionen, die es in Ihrem Unternehmen gibt. Unsere Spezialisten stehen Ihnen für die Visualisierung/SCADA zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und das Know-how unserer Mitarbeiter. Wir richten uns bei der Visualisierung/SCADA natürlich nach den Bedürfnissen Ihres Unternehmens. 

Für jeden die passende Lösung
Unser oberstes Ziel ist es, für jedes Unternehmen das richtige System auf den Weg zu bringen. Um das zu bewerkstelligen, gehen wir einen Schritt weiter und greifen auf verschiedenste Lösungsansätze zurück. Wir können in der Visualisierung/SCADA sowohl mit einfachen Textdisplays arbeiten als auch intuitiv bedienbare Systeme umsetzen. Bei letzteren dürfen Sie sich natürlich auf eine übersichtliche Bedienoberfläche verlassen. Wir entwickeln für Sie außerdem einen Automatisierungsprozess. 

Welche Vorteile bringt Ihnen unsere Visualisierung/SCADA?
Unsere Visualisierung/SCADA zahlt sich für Unternehmen in vielerlei Hinsicht aus. Zum einen machen wir die Verbindung zwischen Ihren Systemen damit sichtbar, zum anderen wird es Ihnen aber auch leichter fallen, Ihre Mitarbeiter in diese einzuführen. Das minimiert natürlich den Schulungsaufwand enorm und sorgt dafür, dass sich Ihre Mitarbeiter mit noch mehr Motivation ihren Aufgaben widmen. Unsere Visualisierung/SCADA ist sprachunabhängig einsetzbar und kommt damit weltweit für Akteure unterschiedlichster Branchen infrage.
 

Reinigung (CIP)

Ein effiziente Möglichkeit zur Reinigung verfahrenstechnischer Anlagen ist das CIP-Verfahren (Cleaning in Place). CIP steht für die automatisierte Reinigung der Apparaturen und Anlagenteilen vor Ort. Es wird ein Prozess festgelegt, in dem Reinigungsmittel, Drücke, Temperaturen und Zeiten genau definiert werden. Eine Demontage einzelner Anlagenteile ist nicht erforderlich. Dadurch wird sehr viel wertvolle Arbeitszeit eingespart.

Referenzen

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